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精馏塔的操作和塔效率的测定实验相关问题及解决

   在求理论板数时,本实验为何用图解法,而不用逐板计算法?

答:相对挥发度未知,而两相的平衡组成已知。

  求解q线方程时,Cpm,γm需用何温度?

答:需用定性温度求解。

⑶ 在实验过程中,发生瀑沸的原因是什么?如何防止溶液瀑沸?如何处理?

答;① 初始加热速度过快,出现过冷液体和过热液体交汇,釜内料液受热不均匀。

② 在开始阶段要缓慢加热,直到料液沸腾,再缓慢加大加热电压。

③ 出现瀑沸后,先关闭加热电压,让料液回到釜内,续满所需料液,在重新开始加热。

⑷ 取样分析时,应注意什么?

答:取样时,塔顶、塔底同步进行。分析时,要先分析塔顶,后分析塔底,避免塔顶乙醇大量挥发,带来偶然误差。

⑸ 写出本实验开始时的操作步骤。

答:①预热开始后,要及时开启塔顶冷凝器的冷却水,冷却水量要足够大。

②记下室温值,接上电源,按下装置上总电压开关,开始加热。

③缓慢加热,开始升温电压约为4050伏,加热至釜内料液沸腾,此后每隔510min升电压5V左右,待每块塔板上均建立液层后,转入正常操作。当塔身出现壁流或塔顶冷凝器出现第一滴液滴时,开启塔身保温电压,开至150 V,整个实验过程保持保温电压不变。

④等各块塔板上鼓泡均匀,保持加热电压不变,在全回流情况下稳定操作20min左右,用注射器在塔顶,塔底同时取样,分别取两到三次样,分析结果。

⑹ 实验过程中,如何判断操作已经稳定,可以取样分析?

答:判断操作稳定的条件是:塔顶温度恒定。温度恒定,则塔顶组成恒定。

⑺ 分析样品时,进料、塔顶、塔底的折光率由高到底如何排列?

:折光率由高到底的顺序是:塔底,进料,塔顶。

⑻ 在操作过程中,如果塔釜分析时取不到样品,是何原因?

答:可能的原因是:釜内料液高度不够,没有对取样口形成液封。

   若分析塔顶馏出液时,折光率持续下降,试分析原因?

答:可能的原因是:塔顶没有产品馏出,造成全回流操作。

  操作过程中,若发生淹塔现象,是什么原因?怎样处理?

答:可能原因:降液管内液体倒流回上层板;过量液沫夹带到上层板。解决办法:适当降低进料量,热负荷和回流量;+ `6 h  H- P" j- V  f.如设备故障,则停工处理。
⑾ 实验过程中,预热速度为什么不能升高的太快?

答:釜内料液受热不均匀,发生瀑沸现象。

⑿ 在观察实验现象时,为什么塔板上的液层不是同时建立?

答:精馏时,塔内的蒸汽从塔底上升,下层塔板有上升蒸汽但无暇将液体;塔顶出现回流液体,从塔定下降,塔顶先建立液层,随下降液体通过各层塔板,板上液层液逐渐建立。

⒀ 如果操作过程中,进料浓度发生改变,其它操作条件不变,塔顶、塔底产品的

浓度如何改变?

答:塔顶下降,塔底上升

⒁ 如果加大回流比,其它操作条件不变,塔顶、塔底产品的浓度如何改变?

答:塔顶上升,塔底下降。

⒂ 如果操作时,直接开始部分回流,会有何后果?

答:塔顶产品不合格。

⒃ 为什么取样分析时,塔顶、塔底要同步进行?

答:打开进料转子流量计,开启回流比控制器,塔顶出料,打开塔底自动溢流口,塔底出料。

⒄ 如果在实验过程中,实验室里有较浓的乙醇气味,试分析原因?

答:原因可能是:塔顶冷凝器的冷却量不够,塔顶上升的乙醇蒸汽没有被完全冷却下来,散失于空气中。

⒅ 在实验过程中,何时能观察到漏夜现象?

答:在各层塔板尚未建立稳定的液层之前,可观察到漏液现象。

⒆ 在操作过程中,若进料量突然增大,塔釜、塔顶组成如何变化?

答:塔顶 下降,上升。

⒇ 用折光仪分析时,塔顶、塔底、进料应先分析哪一个?为什么?

答:先分析塔顶,后分析塔底,避免塔顶乙醇大量挥发,带来偶然误差。
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